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　　制劑純化水設備設計研發均符合中國藥典標準，主要用于制藥工業生產工藝用純水的制備，提升藥品品質，確保藥品安全、有效。

　　制劑純化水設備工藝優勢

　　1、占地空間小，省掉了混床和再生設備。

　　2、產水接連安穩，出水質量高，而混床在樹脂接近失效時水質會變差，EDI設備是一個接連清水進程，因此其商品水水質安穩,電阻率一般為15MΩ·cm，最高可達18MΩ·cm，到達超純水的指標。混床離子交換設備的清水進程是連續式的，在剛剛被再生后，其商品水水質較高，而在下次再生之前，其商品水水質較差。

　　3、運轉費用低，再生只耗電，不用酸堿，節省資料費用， EDI設備運轉費用包括電耗、水耗、藥劑費及設備折舊等費用，省去了酸堿耗費、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。在電耗方面，EDI設備約0.5kWh/t水，混床技術約0.35kWh/t水，電耗的本錢在電廠來說是對比經濟的，可以用廠用電的報價核算。在水耗方面，EDI設備產水率高，不用再生用水，因此在此方面運轉費用低于混床。至于藥劑費和設備折舊費兩者相差不大。總的來說，在運轉費用中，慣例混床噸水運轉本錢高于EDI設備。因此，EDI設備多出資的費用在幾年內完全可以收回。

　　4、環保效益顯著，增加了操作的安全性;EDI歸于環保型技能，離子交換樹脂不需酸、堿化學再生，節省很多酸、堿和清潔用水，大大降低了勞動強度。更主要的是無廢酸、廢堿液排放，歸于非化學式的水處理體系，它無需酸、堿的儲存、處理及無廢水的排放，因此它對新用戶具有格外的吸引力。

　　制藥行業對純化水設備的制水工藝、消毒工藝、流量、流速等都有嚴格的標準，必須參照相關規定進行設計，以保證設備能長期穩定運行